1. Dab tsi:
Ib txheej txheem kho cua sov hauv cov hlau lossis cov steel feem yog rhuab rau ib lub sijhawm uas tsim nyog saum toj no, thiab tom qab ntawd txias rau hauv huab cua kom tau txais ib lub txiv ntoo-zoo li qauv.
2. Annealing:
Ib txheej txheem kev kho cua sov uas hyphoutectiod steel workpieces yog rhuab rau ntawm lub sijhawm, thiab tom qab ntawd faus rau hauv cov xuab zeb lossis txias rau hauv txiv qaub) kom qis dua 500 degrees hauv huab cua.
3. Khoom Siv Kub Kub:
Ib cov txheej txheem kho cua sov uas cov alloy yog rhuab rau ib qib kub thiab txias rau hauv cov kev daws teeb meem tag nrho rau hauv cov kev daws teeb meem tag nrho, thiab tom qab ntawd maj mam txias kom tau txais kev daws teeb meem sai sai.
4. Kev laus:
Tom qab cov alloy tau undegone cov teeb meem kev kho kom sov lossis cov khoom siv txias txias, nws cov khoom pauv nrog lub sijhawm thaum nws tau muab tso rau ntawm chav tsev kub lossis me ntsis saum toj no chav tsev kub.
5. Cov khoom siv daws teeb meem:
tag nrho cov theem hauv cov alloy, ntxiv dag zog rau cov kev daws teeb meem thiab txhim kho kev ntxhov siab thiab xeb, thiaj li txuas ntxiv ua thiab tsim
6. Kev laus kev kho mob:
Cua sov thiab tuav ntawm qhov kub uas muaj zog ntxiv rau theem precipitates, yog li cov peev xwm ntxiv dag zog thiab ua kom tawv ncauj, txhim kho lub zog.
7. Quenching:
Ib cov txheej txheem kho cua sov uas cov hlau yog Austenitized thiab tom qab ntawd txias ntawm cov neeg ua haujlwm kom tsis muaj kev hloov pauv xws li martensite hauv txhua qhov chaw ntawm cov kab hla.
8. Tempering:
Ib cov txheej txheem kho cua sov nyob rau hauv uas lub quenched workpiece yog rhuab rau qhov tsim nyog hauv qab no qhov kev ua tau zoo li cov qauv uas yuav tsum tau txais thiab cov khoom lag luam.
9. Carbonitriding ntawm Hlau:
Carbonitrivider yog txheej txheem ntawm ib txhij infiltrating carbon thiab nitrogen rau hauv txheej txheej ntawm cov hlau. Kev lig kev cai, carbonitriver tseem hu ua CYANIDATION. Tam sim no, nruab nrab roj carbonitriding thiab tsawg-kub roj carbonitrividing (piv txwv li, roj mos muag) tau siv dav. Lub hom phiaj tseem ceeb ntawm nruab nrab kub roj carbonitriding yog los txhim kho lub hardness, hnav tsis kam thiab qaug zog ntawm cov hlau. Tsawg-kub roj carbonitriding yog tsuas yog nitriving, thiab nws lub hom phiaj tseem ceeb yog txhawm rau txhim kho cov coj tsis kam thiab tshem tawm ntawm cov hlau.
10. Quenching thiab Tempering:
Nws feem ntau yog kev cai los ua ke ua ke quenching thiab siab-ntsuas kub npau taws uas yog kev kho cua sov hu ua quenching thiab tempering. Quenching thiab kev kho siab kub yog siv dav hauv ntau cov qauv tseem ceeb, tshwj xeeb tshaj yog cov kev sib txuas nrog cov pas nrig, bolts thiab shaft uas ua haujlwm nyob rau hauv lwm cov nrau. Tom qab quenching thiab tempering kev kho, lub tempered sorbite qauv yog tau, thiab nws cov khoom siv neeg zoo dua li cov neeg uas tau ua haujlwm zoo ib yam. Nws cov hardness nyob ntawm qhov kub sov tempering kub thiab muaj feem xyuam rau qhov kev ruaj khov ntawm cov hlau thiab cov ntoo khaub ncaws hb200-350.
11. Brazing:
Ib txheej txheem kho cua sov uas siv cov khoom siv brazing rau hauv ob qho ua haujlwm ua ke.
Lub Sijhawm Post: Apr-11-2024